玻璃机械磨轮的基础知识及调试方法

    磨轮基础知识

    一，常用磨轮的分类：

    1)M：青铜轮(Metel)，主切削;

    2)R：树脂轮(Resindiamond)珠海金洋、意大利Belfore

    3)P：精磨轮(Polishing)意大利RBM或德国ARTIFEX的10S40,BK46

    4)P-c：含抛光粉轮(PolishingwithCeO2)意大利RBM或德国ARTIFEX的X5000,X3000,X081，CE-3;

    二：常用杯形轮和碗形轮磨轮的规格尺寸要点，及同心度和平面度定位的基准：

    主要是消除径向和端面跳动(斜边机的磨轮径向和端面跳动如何测试);

    三，磨轮与转动速度的关系：

    ①磨轮环直径越大，磨头主轴转速相同时其线速度越快，必要时必需根据直径大小调节磨头的转速(例如FLZ25立钻和各种)，

    ②或选用不同类型的电机配合磨轮工具来使用(例如X5000抛光磨轮在380V50HZ的2级电机2840RPM和4级电机1420RPM，但在韩国和美国电源为380V60HZ的2级电机3400RPM和4级电机1700RPM;(关注公司的双边磨的抛光和安全倒角的磨头转速是否符合要求;

   ①磨轮转动方向和玻璃前进方向的关系(一般是相反的对咬关系)，但机械在使用中对防止窜水和漏水，有时会对转向提出相反的要求);

    ②喷水管口的位置(两根水管时，一根对准磨轮的中心，一根顺着磨轮旋转的方向)

    ③磨轮反转时右牙螺钉须特别紧固(FXM351第一个轮抛光)，或采用反牙螺钉(YM7直线圆边机)

    一、金属合金烧结的磨轮俗称金刚轮：金刚轮含金刚石部分称为工作层，工作层多为环形状故又称工作环，工作环高度称为工高，工作换宽度称为环宽，环宽处于磨轮直径外侧部分称为外环，内侧称为内环;金刚石颗粒直径大小俗称粒度或目数。工作环圆边可2次接触玻璃，先接触的工作环为前环，后接触的工作环部分称为后环，玻璃切割后磨去的宽度俗称加工余量。

    二、磨轮的选配技巧与调试

    1,更换磨轮应选择原厂规格，比如150直径的不能175直径的磨轮互换

    2,选择高性能磨轮，1,2,3号性能应一致，高低档次搭配会有瓶颈效应。

    3,磨轮的粒度衔接合理，原则上应保证整体效率，后一级应能修正前一级的崩边磨痕，不断向光亮靠近。